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中走絲線(xiàn)切割機床三次切割的目的是什么?
日期:2021-09-17人氣:
中走絲線(xiàn)切割機床三次切割的目的是什么?

♦中走絲線(xiàn)切割機床一次切開(kāi)任務(wù)是高速安穩切開(kāi)
⑴脈沖參數:選用高峰值電流,較長(cháng)脈寬的規準進(jìn)行大電流切開(kāi),以獲得較高的切開(kāi)速度.
⑵電極絲軌道的補償量小:
f=l/2(p d +0 + △ + S式中,f為補償量(扁;0為一次切開(kāi)時(shí)的放電空地(麗);< P d為電極絲直徑(mm); △為留給2次切開(kāi)的加工余量(irm); S為精修余量加在高峰值電流粗規準切開(kāi)時(shí),單邊放電空地大約為0.02所;精修余量甚微,一般只需0.003麗,而加工余量△則取決于一次切開(kāi)后的加工表面粗糙度及機床精度,大約在0. 03-0. 04mm范圍內。這樣,一次切開(kāi)的補償量應在0. 05-0. 06mm之間,選大了會(huì )影響2次切開(kāi)的速度, 選小了又難于一次切開(kāi)的痕跡。
⑶走絲辦法:選用高速走絲,走絲速度為8?12m/s,抵達加工功率。
 
♦中走絲線(xiàn)切割機床2次切開(kāi)的任務(wù)是精修,保證加工標準精度。
⑴脈沖參數:選用中等規準,使2次切開(kāi)后的粗糙度Ra在1.4?1.7JJ m之間。
⑵補償量f:因為2次切開(kāi)是精修,此時(shí)放電空地較小,0不到0.01mm,而三次切開(kāi)所需的加工質(zhì)量甚微,只需幾微米,二者加起來(lái)約為0. 01mm.所以,2次切開(kāi)的補償量f 
約為 1/2d+0. Oliran 即可。
⑶走絲辦法:為了抵達精修的目的,一般選用低速走絲辦法,走絲速度為1?3m/s,并對跟蹤進(jìn)給速度限止在一定范圍內,以往復切開(kāi)條紋,并獲得所需的加工標準精度。
♦中走絲線(xiàn)切割機床三次切開(kāi)的任務(wù)是拋磨修光。
⑴脈沖參數:用脈寬進(jìn)行修光,而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異。
⑵補償量f:理論上是電極絲的半徑加上0.003mm的放電空地,實(shí)際上精修進(jìn)程是一種電火 花磨削,加工量揉微,不會(huì )改動(dòng)工件的標準巨細。所以,僅用電極的半徑作補償量也能獲得 
抱負作用。
⑶走絲辦法:像2次切開(kāi)那樣選用低速走絲限速進(jìn)給即可。
 
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